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工业纯水设备日常保养维护

工业纯水设备

一、工艺流程:   (石英砂)  (活性炭)  (阳树脂)  (过滤芯)  (R·O膜)   

自来水→增压泵→砂滤器→炭滤器→软化器→精密过滤器→反渗透机→纯水箱→纯水泵→使用点    
二、预处理系统反冲洗:  
①石英砂滤器:在正常产水3~5天时间内必须对其进行手动反冲洗。反冲洗操作说明:在设备正常产水的运行前提下→关高压泵,关纯水泵,开增压泵→将滤器上方操作柄置于反冲洗位置(反冲洗15分钟)→然后调至正冲洗位置→正冲洗(5分钟)→复位(应置于正常产水位置)→应马上进行活性炭器的反冲。    
②活性炭滤器:在石英砂滤器冲洗完毕后马上进行→将滤器上方的操作柄置于反冲洗位置(反冲洗15分钟)→正冲洗(5分钟)→复位(应置于正常产水位置)→应马上进行软化器的冲洗再去。    
③软件器:在活性炭滤器冲洗完毕后马上进行→逆时针方向扭转自动控制器的红色按扭至反冲洗位置→后续的操作由其自动控制(反冲洗→吸盐→补水→正冲洗→复位)。此过程中补水完毕后应往盐桶内加盐约15kg,待下次使用。    
④在反冲洗及再去完毕后应立即启动纯水机置正常产水:  开纯水泵→开增压泵→开高压泵(于自动位置)→待设备完全恢复产水后方能离开。    
三、反渗透系统:   
在正常产水情况下,应不定时的对R·O膜反渗透系统内的沉积物进行   
手动冲洗→开冲洗阀开关→将高压泵置于手动位置→等待冲洗(冲洗时间一般在1~3分钟)→后将各开关恢复置正常产水位置。冲洗频率应1天不少于3次。以保证R·O膜内无沉积物及系统性能的稳定。    
四、各部位的清洗及使用周期:   
①活性炭、石英砂、阳树脂去设备运行后一年内需视情况更换,可联系设备厂家洽谈定购,更换周期定为1年。    
②反渗透部分去设备运行后一年需进行药物情况。酸洗→碱洗,可联系设备厂家来人进行操作指导,与更换石英砂、活性炭、阳树脂时同期保养,分两天进行,具体与设备厂家技术人员协商。    
③精密过滤器内的过滤芯应在正常产水运行的1~2个月内更换,也可根据设备仪表上的滤前压力与滤后压力的压着计算制定是否需更换,每次更换2支(详细操作见设备操作说明书中的滤芯更换操作)。     
五、产水量与水质的控制:  
①产水量可手动调节:可通过调节纯水管道阀与浓水管道阀或调节高压泵下面的回流阀来控制,一般控制在淡水:34~36cpm,浓水:32~34cpm控制产水量在2T/小时左右范围。    

②水质制定,取纯水1杯,用电导率仪来检测:必须在10u3/cm之内,否则需联系设备厂家来保养与检查。

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